Панель управления котла оснащена тремя светодиодами различного цвета, которые в реальном времени отображают статус работы котла.
Многофункциональная кнопка, расположенная между ручками задания температур отопления и ГВС, может использоваться для активации различных функций как пользователем, так и специалистом сервисного центра. Простым нажатием кнопки вы можете осуществить перезапуск котла в случае его блокировки или же перевести котел в режим ECO/COMFORT. Та же кнопка может быть использована монтажником для перевода котла в режим TEST, что значительно упрощает процесс настройки и запуска аппарата.
Котлы DOMIcompact оборудованы функцией ECO/COMFORT, которая легко активируется при помощи многофункциональной кнопки на панели управления. При активации комфортного режима (COMFORT) температура воды в котле поддерживается на постоянном уровне, который обеспечивает мгновенную подачу горячей воды в систему ГВС без задержки.
При эксплуатации котла в режиме ECO горелка будет зажигаться только тогда, когда поступает запрос на производство горячей воды для системы ГВС, независимо от температуры воды в котле, что приведет к незначительной задержке. В режиме COMFORT желтый светодиод индикатора котла не горит, но специальная система будет поддерживать постоянную температуру в контуре ГВС с целью достижения максимального уровня комфорта. В режиме ECO желтый светодиод индикатора котла горит, но температура контура ГВС не поддерживается на постоянном уровне и производство горячей воды осуществляется в стандартном режиме.
Все котлы модели DOMIcompact оборудованы высокоэффективным коаксиальным теплообменником, разработанным компанией Ferroli, который обеспечивает высокий КПД котла как в режиме отопления, так и в режиме ГВС. Данный теплообменник отличается от подобных моделей большей поверхностью теплообмена и специально смоделированной геометрией поверхности, которая обеспечивает максимальную эффективность теплообмена.
Теплообменник представляет собой пакет медных пластин. Он состоит из трех труб круглого сечения с частым оребрением, по которым течет вода отопления. Внутри труб находятся еще три спиралевидных трубы, содержащих воду ГВС. Вода отопления получает теплоту непосредственно от дымовых газов, в то время как теплота воде системы ГВС передается опосредовано через воду в трубах отопления. Благодаря такому решению поверхность змеевика не перегревается, и как следствие, уменьшается количество образовывающейся накипи. Кроме того, благодаря малому диаметру змеевика достигается очень большая скорость воды по всему сечению змеевика, и благодаря этому отложений минеральных веществ любого рода практически не образуется. Специальная Ω-образная форма ребра обеспечивает равномерное распределение тепловой нагрузки по всему оребрению, что улучшает эффективность теплообмена и увеличивает срок службы теплообменника. Снаружи теплообменник подвергается специальной противокоррозионной и противоокислительной обработке.
Расход воды контура ГВС измеряется с помощью реле протока. Установленное на входе холодной воды реле протока передает сигнал на электронную плату о наличии минимального расхода, равного 2 л/мин — необходимое условие для разрешения на розжиг горелки (замыкание контакта ON/OFF) — и расхода 1,5 л/мин, при котором контакт размыкается с последующим гашением горелки.
Минимальное давление для перехода котла в режим работы по приоритету ГВС — 0,25 бар. На входе в реле протока имеется фильтр для улавливания шлама и посторонних веществ, поступающих из водопроводной сети.
Несколько регулировочных и предохранительных устройств сгруппированы в
водорегуляционном узле, который выполнен из латуни. К нему для облегчения доступа присоединен подающий контур теплообменника.
В частности:- a. Реле давления воды. Oбеспечивает минимальное давление в системе отопления. Контакт реле нормально открыт (при давлении в пределах 0,4 бар) и замыкается, когда давление превышает 0,8 бар. Питание от низковольтного напряжения.
- b. Предохранительный клапан. Oткрывается, если давление превышает 3 бар. Данное устройство делает котел более безопасным во время работы и предохраняет его от резких скачков давления. Настоятельно рекомендуется не использовать предохранительный клапан для опорожнения системы, поскольку после использования клапан может засориться и не будет герметично закрываться.
- c. Обратный клапан. Предназначен для предупреждения возврата воды из системы отопления в контур ГВС.
- d. Заливной кран. Расположен между подающим трубопроводом и разбором ГВС.
Система газоснабжения подает на форсунки газ с давлением, которое находится в диапазоне между минимальным и максимальным значениями. Для обеспечения правильной работы клапана (он должен обеспечивать постоянное давление газа в форсунках) необходимо чтобы давление газа на входе было стабильным и соответствовало типу используемого газа.
В составе клапанa имеется два рабочих органа: один из них, работающий от переменного тока с напряжением 230 В, открывает и закрывает подачу газа, второй (катушка модуляции) работает от постоянного тока с напряжением 24 В. Его назначение — модулировать расход газа в зависимости от потребности системы отопления. Котел может работать на метане или на сжиженном газе. Во время сборки на заводе производится наладка котла для работы на одном из двух видов газа, о чем делается отметка на упаковке и на шильдике на самом агрегате. Если возникает необходимость перевести котел на газ, отличный от изначально предусмотренного, необходимо приобрести специальный комплект принадлежностей и выполнить следующее:
- 1) заменить форсунки основной горелки на форсунки, указанные в таблице технических данных, которые соответствуют выбранному типу газа.
- 2) отрегулировать минимальное и максимальное давление, установив значения, соответствующие выбранному типу газа.
- 3) установить рабочие параметры, соответствующие выбранному типу газа.
- 4) наклеить содержащуюся в наборе принадлежностей клеящуюся табличку рядом с шильдиком, чтобы обозначить, что котел был переведен на другой вид топлива (табличка желтого — метан, оранжевого — сжиженный газ).
Поскольку в данном агрегате используется
модуляция факела, в нем предусмотрено две фиксированных величины давления — минимальная и максимальная. Они должны совпадать со значениями, указанными в таблице технических данных соответственно выбранному типу газа. В случае отличия легко и быстро можно произвести регулировку давления газа в горелке.
Котлы этой модели оборудованы
системой непрерывной модуляции пламени и электронным розжигом.Наличие факела при работе котла контролируется
электродом розжига и обнаружения пламени, который сделан из металлического сплава, устойчивого к воздействию высоких температур и к окислению.
Корпус электрода, который его защищает и электрически изолирует, сделан из керамической массы из остеклованного глинозема. С началом розжига электронная плата подает на электрод ток с пульсирующим напряжением в несколько кВ — между электродом и огневой головкой, расположенной на расстоянии 3,5 мм, происходят электрические разряды. От искр происходит возгорание газовоздушной смеси.
Горелка представляет собой 12 горелочных рамп у котла мощностью 24 кВт и 16 рамп — 30 кВт. Каждая рампа состоит из двух штампованных половинок из нержавеющей стали с вырезанными в них головками. Газ поступает в нижнюю часть рампы. Благодаря специфической форме нижней части рампы (она имеет формы трубки Вентури) «инъектирумый» форсункой газ увлекает за собой необходимый для горения воздух, т.н. Первичный воздух. Образующаяся в результате внутри рампы газовоздушная смесь, в которую добавляется вторичный воздух, поступающий из-под горелки и из самой топки, равномерно распределяется по головкам каждой отдельной рампы.
Все вместе рампы образуют сплошной ковер из факелов голубоватого цвета, высота которых варьируется в зависимости от давления газа в форсунках, т.е. от изменений мощности котла.
Газ под определенным давлением поступает из газового клапана в
коллектор, откуда равномерно распределяется по отдельным рампам в горелочные форсунки. Коллектор крепится непосредственно к креплению горелки. Очень важно обеспечить точность его расположения, поскольку от этого зависит качество перемешивания воздуха и газа. Кроме того, резьбовые гнезда, в которые ввинчиваются форсунки, должны располагаться по одной оси с соответствующей трубкой Вентури.
В противном случае не будет обеспечиваться правильное смешивание воздуха и газа и, в результате, из-за нестабильности факела пострадает качество горения. Форсунки сделаны из латуни и обладают высокой точностью размеров. Для обеспечения герметичности соединения форсунки и коллектора между ними устанавливается уплотнительная прокладка.
Назначение
реле давления воздуха (модель F24) заключается в том, чтобы обеспечить правильное удаление дымовых газов — реле давления сопоставляет статический и динамический сигналы, которые поступают с гнезд отбора давления, расположенных на вентиляторе. Реле давления подключено к электронной плате. Контакты — нормально открытые.
Прежде чем плата начнет розжиг, необходимо удостовериться в том, что: вентилятор работает нормально, правильно подобрана и установлена диафрагма, после коммутации реле давления (замыкания контакта) гнезда отбора давления и две силиконовых трубочки не засорились и не повреждены.
Вентилятор, запитанный через электронную плату, удаляет продукты сгорания из дымовой камеры. Как правило, над теплообменником устанавливается стальной лист, выполняющий функцию дефлектора, который обеспечивает равномерный ток воздуха, поступающего из-под горелки, чтобы обеспечить требуемое газовоздушное соотношение.
Для того, чтобы проверить, насколько успешно вентилятор выполняет свою функцию, используются два имеющихся внутри его гнезда отбора давления. На первом гнезде замеряется положительное «статическое» давление, на втором посредством соответствующей трубки Вентури — динамическое давление с отрицательным знаком. Качество удаления дымовых газов определяется по разнице давления на этих гнездах.
Назначение
дымовой камеры (модель F24) — не допустить попадания дымовых газов в помещение, где установлен котел. Внутри камеры расположены все детали конструкции, которые имеют отношение к дымовым газам.
Провода и трубы, выходящие снизу, изолированы силиконовыми уплотнительными прокладками, а в верхней части предусмотрены соединения для дымо- и воздуховодов. Крышка изолирована с помощью пористой прокладки. На крышке также имеется два отверстия (с заглушками), в которые вставляется газоанализатор во время анализа дымовых газов и первичного воздуха.
Во всех котлах с принудительной тягой выше теплообменника расположен
дефлектор дымовых газов (модель F24), назначение которого — обеспечить однородность потока проходящего через горелки вторичного воздуха, и, как следствие, получить однородный и устойчивый факел. Далее дымовые газы попадают в коллектор, по которому они направляются к вентилятору.
Над теплообменником расположен
рассекатель (модель С24). Он служит для обеспечения устойчивости факела и условий горения за счет выравнивания тяги при изменении рабочих параметров или погодных условий. Специальный термостат управляет гашением котла в случае обратного тока дымовых газов в помещение (устройство гарантированной безопасности). Присоединительный диаметр дымохода должен быть не меньше диаметра соединения рассекателя.
На рассекателе имеется
термостат (модель С24). Это термостат с золотыми контактами, которые размыкаются, если температура дымовых газов превышает 80 °C, с последующей аварийной остановкой котла.
В котлах с герметичной камерой сгорания и принудительной тягой воздухозабор и выход дымовых газов присоединяются к системам аспирации и дымоудаления соответственно. Прежде чем приступать к монтажу, необходимо удостовериться, что длина дымохода не превышает допустимую величину.
Для обеспечения нормальной работы котла необходимо установить поставляемые в комплекте диафрагмы.
Диафрагма предназначена для дозирования первичного воздуха, необходимого для обеспечения оптимального горения и нормальной работы горелки, с учетом длины примененных воздухо- и дымоводов. Диафрагма обеспечивает достижение номинального кпд агрегата.
Котел может подключаться как к коаксиальным воздухо- и дымоводам, которые выводятся через стену или на кровлю, так и к раздельным — для подачи воздуха и отвода продуктов сгорания.
На выходе из теплообменника установлен
предохранительный термостат на специальной пружине. Это термостат с золотыми контактами, которые размыкаются, если температура превышает 100 °C.
Он подключается напрямую к плате управления и розжига. При размыкании контактов прекращается подача электропитания на газовый клапан, котел переходит в режим аварийной остановки.
Рядом с предохранительным термостатом установлен
датчик температуры системы отопления.
Перед гидравлическим блоком установлен накладной датчик температуры ГВС.
Они представляют собой накладной датчик NTC типа. Сопротивление датчиков NTC (в которых используется терморезистор с отрицательным температурным коэффициентом) увеличивается при понижении температуры. Они подключены напрямую к плате управления. Датчик температуры системы отопления выполняет также функцию защиты от размораживания (температура ниже +5 °C).
Работа котла управляется
электронной платой управления производства компании Bertelli (Италия).
Плата была разработана для котлов с герметичной или открытой камерой сгорания и с проточным подогревом воды, в которых используется универсальный теплообменник. Это интегрированная плата управления розжигом и регулировки, которая может управлять: вентилятором, газовым клапаном (рабочие органы работают от переменного тока с напряжением 230 В, а катушка модуляции — от постоянного тока 24 В), насосомсистемы отопления, электродом розжига/обнаружения пламени, реле давления или термостатом дымовых газов, реле давления воды, предохранительным термостатом, датчиком системы отопления и датчиком системы ГВС, реле протока ГВС и термостатом температуры в помещении или дистанционным таймером — регулятором температуры. Предусмотрен разъем с выходом с напряжением 230 В переменного тока для таймера.
Часть платы работает от постоянного тока 24 В, часть — от переменного тока 230 В. Плата оборудована 2 плавкими предохранителями (один из них защищает цепи переменного тока напряжением 230 В, второй — цепи постоянного тока напряжением 24 В).
Аппараты этой серии имеют все необходимые системы защиты и контроля рабочих параметров.
Система антиблокировки насоса контура отопления. Во время бездействия котла в течение 24 часов происходит включение циркуляционного насоса на 5 секунд, что снижает риск блокировки насоса при долгом простое (например, в летний период).
Устройство защиты от замерзания.На контуре системы отопления в котлах DOMIcompact установлено устройство защиты от замерзания. Устройство активно, когда установка подключена к источнику питания. В случае падения температуры в контуре отопления ниже +5 °C происходит зажигание горелки — даже если отсутствует запрос на тепло от термостата помещения (если он подключен) — пока температура не достигнет +15 °C.
Система постциркуляции. Все котлы оборудованы системой, позволяющей рекуперировать тепло, накапливающееся в теплообменнике за счет тепловой инерции после отключения горелки. Эта система обеспечивает циркуляцию в системе после погасания пламени и, как следствие, передачу остаточного тепла отопительным приборам.
Система защиты теплообменника.Данная система производит постоянный мониторинг изменений температуры теплоносителя в обоих контурах котла с целью предотвращения теплового удара и, как следствие, повреждения теплообменника. Применение данной системы позволило значительно продлить срок службы теплообменника.
При разработке дизайна модельного ряда настенных отопительных аппаратов DOMIcompact были использованы новейшие дизайнерскиерешения, которые позволили объединить функциональность, простоту использования и оригинальный стиль, благодаря которому котел выглядит гармонично в любом окружении.
Основные технические характеристики настенных отопительных аппаратов DOMIcompact приведены в табл.
Обновленный DOMIcompactГруппа компаний Ferroli S.p.A. находится в постоянном поиске новых, лучших технических решений, и поэтому постоянно совершенствует конструкцию своей продукции.
Примером тому может служить обновленный котел DOMIcompact, который с 1 июля 2005 года поступил в розничную продажу. Изменения коснулись как внутренней, так и наружной составляющих котла DOMIcompact.
У котла DOMIcompact сохранились те же габаритные размеры и подключения по стороне уходящих газов.
Для сохранения одинаковых расстояний между подключениями и для создания возможности проведения анализа параметров уходящих газов из верхней части закрытой камеры сгорания возникла необходимость в изменении аксессуаров для отвода уходящих газов — как коаксиальных воздухо- и дымово дов, так и раздельных.
Также были изменены и обновлены:
- тип и расположение вентилятора для удаления продуктов сгорания
- коллектор для отвода продуктов сгорания
- новое реле давления воздуха (величина давления срабатывания на включение котла теперь меньше)
- подключить теплообменник (при необходимости) к контурам отопления и ГВС стало проще, удобнее и быстрее
- новые заглушки в местах подключения воздуховодов
- точка измерения параметров уходящих газов находится теперь снаружи котла в верхней части закрытой камеры сгорания
- новая диафрагма
- новый кран для напуска воды
- новое реле протока
- новое размещение предохранительного клапана и реле давления воды
- предохранительный клапан, реле давления воды и кран для напуска воды перенесены
- новый блок — насос с вмонтированными предохранительным клапаном и реле давления воды
- новая точка измерения давления
- новый гидрометр
Еще одна новинка в широком модельном рядy, новая модификация котла DOMIcompact — настенный газовый двухконтурный котел
DOMIcompact D — появился в розничной продаже с 1 ноября 2005 года.
Новый продукт DOMIcompact D отличается от котла DOMIcompact, который оснащен дисплеем на базе светодиодов, наличием высокоинформативного жидкокристаллического дисплея.
Линейка котлов DOMIcompact D будет выпускаться как с открытой, так и с закрытой камерой сгорания, номинальной тепловой мощностью 24 и 30 кВт.
Благодаря микропроцессорной системе управления с функцией самодиагностики котел работает в полностью автоматическом режиме.
Жидкокристаллический дисплей в реальном времени отображает параметры работы котла, а в случае возникновения сбоев в работе, высвечивает код ошибки, которая стала причиной возникшей проблемы.
Во время работы котла в режиме отопления на дисплее отображается температура воды, подаваемой в контур отопления. Во время работы котла в режиме ГВС дисплей отображает температуру воды, подаваемой в контур ГВС.
Также на дисплее отображается:
- символ отопления или символ ГВС при работе котла в режиме отопления или в режиме ГВС соответственно
- символ пламени, когда горелка включена
- символ ECO, когда активирован экономичный режим ГВС.
Итальянская компания Ferroli S.p.A. занимает одну из ведущих позиций среди европейских производителей отопительного оборудования. Компания предлагает широчайший диапазон оборудования для отопления и кондиционирования воздуха. Спектр отопительного оборудования компании включает настенные отопительные аппараты, широкий диапазон чугунных напольных котлов, а также стальные котлы промышленного назначения (водогрейные, паровые, для производства перегретой воды, котлы на твердом топливе). Вся продукция компании Ferroli S.p.A. обладает оптимальным соотношением цена-качество, которое позволяет ей конкурировать с лучшими европейскими производителями.